控制系统部分:
1.控制方式:PLC控制
2.显示器形式:触摸屏显示
3.电机控制方式:变频器控制
4.具有中文和英文两种操作界面、提升高度设置、能量显示功能、预置高度确定功能、安全自检报警功能、自动提升、自动取锤功能、操作帮助一键通功能、落锤准备、落锤冲击双重操作功能、声光报警功能。
缓冲系统
本仪采用液压缓冲方式,采用8个缓冲器,同一平面分布于锤体下方,用于吸收锤体冲击试样后的剩余能量。缓冲器直接安装于设备地基的预埋钢板上,冲击力直接作用于基础上,减少对主机的冲击。
安全防护系统:
该机设计有完善可靠的安全防护系统,DWTT落锤试验机,包括:吊钩到位检测、断电保护、上极限限位保护。
1、吊钩到位检测:该机的自锁式吊钩从结构原理上具有很高的自锁性,为了进一步提高其安全性,该机在锁芯旁边设有检测装置,用来判断吊钩是否到位。如果吊钩没有到位,枣庄落锤试验机,提升电机就不会向提升锤体的方向运转。
2、安全销保护:当安全销处于安全位置时,专用落锤试验机,落锤功能失效。
3、由光电编码器和机械限位开关共同组成上限位安全系统,该机的提升行程大,为避免操作疏忽而造成“撞车”现象,该机在行程上限值处设有行程开关,到达极限位置会自动停机。
4、具有预落锤时的闪光安全警报灯、高度上限值处设置保护等功能。
送料系统:
该机送料系统具有对中方便灵活、送料迅速快捷、定位准确可靠等显著优点。该送料系统工作方式为水平推拉式,送料小车上镶有四块挡块用来防止试样倾倒,该挡块共有五组,每一组都刻有相同字号,落锤试验机销售,字号代表允许装夹的试样厚度。挡块的安装方式为燕尾插槽式,安装方向为上下插拔。
锤体部分:
该机锤体部分由吊环、锤体主体、配重铊、压紧螺母、锤头座、锤头、导向滑套等主要部分组成。
该锤体的重量通过改变配重铊的数量进行调节。拆卸配重铊前需要用专用扳手(随机附件)将配重铊顶部的压紧螺母松开,然后操作助力提升车将叉板插入配重铊下部预留的方槽中,操作助力提升车使叉板将配重铊向上方抬起约10毫米,脱离开下面的压紧螺母后即可向后撤出配重铊。