三、图片、参数、功能、配置、售后:型号JWQ-40试验力峰值(KN)160准确度等级1级试验力准确度±1%弯曲压头直径范围Φ6~Φ40mm钢筋正向弯曲角度0°~180°内任意设定弯心规格Φ60mm(其他规格选配跨距≥340mm活塞工作行程270mm油泵工作压力31.5MPa工 作 电 压380V,50Hz,1.5kw外形尺寸(长宽高)600x800x1950mm净重370kg主要特点1.弯曲支座在弯曲工作台T型槽里,跨距连续可调;
2.拉紧螺栓穿过左右弯曲支座,防止弯曲力过大导致弯曲支座左右滑移;
3.弯曲压头插入带凹槽的弯曲压头座里,通过两边的压板压住弯曲压头,装卸方便实用;
4.弯曲压头对中性好,弯曲工作台带有刻度,便于调节对中位置;
5.试验速度0-100mm/min连续可调;
6.满足钢筋或钢板弯曲试验;
7.弯曲工作区前后有金属网防护罩;
8.设有机械限位,防止误操作时撞坏设备;工作原理此设备为立式结构,液压加荷,由电机带动高压油泵,将液压油经换向阀注入到液压缸,弯曲试验机,使活塞向下运动,活塞杆下部的弯曲压头,压着放置在弯曲支座上的试样(钢筋或钢板)使之弯曲,弯曲到规定角度后停止、返回。设备配置试验机主机1台液压油源1套弯曲压头1个弯曲压头座1个弯曲工作台1个弯曲支座1个 标尺2个防护罩1套技术文件1套
1、制造标准:
GB/T244-2008《金属管弯曲试验方法》、
GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》、
GB/T28897-2012《钢塑复合管》。
2、主要技术参数
序号 | 项目 | 参数 |
1 | 弯管直径上限值 | Φ65mm |
2 | 弯曲角度 | 0-120°任意设定 |
3 | 工作盘转速 | ≤20°/s |
4 | 主旋转方式 | 步进电机(台达)、减速系统(台湾纽仕达) |
5 | 弯曲加载方式 | 液压自动弯曲 |
6 | 钢管规格φD | Φ21.3mm﹨Φ26.9mm﹨Φ33.7mm﹨Φ42.4mm﹨Φ48.3mm﹨Φ60.3mm(按标准划分) |
7 | 弯滚附件尺寸 | 8×ΦDmm(主副模具各一套) |
8 | 弯管安装方式 | 模块化组装(单重小于15kg) |
9 | 控制方式 | 集成式、PLC控制、人机界面 |
10 | 操作方式 | 可实现一键试验 |
11 | 外形尺寸 | 约1800×1200×1100mm |
12 | 净重 | 约3500Kg |
操作:
试验前,先打开电源开关,设置设定正弯、反弯角度的数值,按“设置”键和“选择”键盘选择正弯或反弯,弯曲试验机,按“<”或“>”选择光标的位数,按“+”和“-”进行数字的递加或递减,后按“确定”键进行角度确定,按后就可以对钢筋进行弯曲试验。
自动正弯试验:
将工作轴和弯心套装在工作盘上,钢筋弯曲试验机,按“点动反弯”按键将工作盘反转至起始位置,放入钢筋试验,由压紧装置将试样压紧,塑料管弯曲试验机,再按“点动正弯”按键使正弯工作轴靠近并接触试样后,按“自动正弯”按键,试验机便自动做正向(顺时针)弯曲,并不断显示当前弯曲角度,当弯曲到设定角度时,试验机便自动停车。按“清零”按键盘,以备下次试验。